De flesta tillverkare känner redan till bambu. Men bambu som plywood? Det är en annan historia. Vi låter producera det speciellt för Lasersheets, och det är inte utan anledning – det är ett sällsynt material som vi knappt hittar någon annanstans. I det här blogginlägget förklarar vi varför vi är så entusiastiska, och varför bambuplywood är att föredra framför de vanliga sidpressade skivorna.
Från gräs till skiva: ett exceptionellt hållbart material
Bambu är tekniskt sett inte trä, utan en snabbväxande gräsart. Den kräver lite vatten, växer snabbt tillbaka från roten efter skörd, och har därför en betydligt lägre miljöpåverkan än de flesta träslag. Vår bambuplywood är helt uppbyggd av 100% FSC-certifierad bambu, även mellanskikten. Det är alltså ett hållbart val jämfört med traditionell plywood.
Varför plywood och inte sidpressad?
Sidpressade bambuskivor, du ser att skivorna är uppbyggda av långa, komprimerade remsor.
Sidpressad bambu består av långa bamburemsor som pressas samman. Materialet har en vacker, igenkännbar ådring, men det är också dess svaga punkt: styrkan ligger främst i fiberriktningen. Tvärs över ådringen går materialet sönder relativt snabbt. Detta innebär i praktiken mer produktionssvinn, och det begränsar även hur smala dina design kan vara. Tunna eller komplexa former, som ett monsterablad som underlägg, är helt enkelt för ömtåliga i sidpressad bambu.
Underlägg laserskurna ur bambuplywood, dessa komplexa och smala former skulle snabbt gå sönder i sidpressad bambu, medan de är stabila i plywood.
Bambuplywood fungerar annorlunda. Skivan är uppbyggd av tunna lager bambu som limmas korsvis på varandra. Därför är skivan stark i båda riktningarna, den går inte sönder lika lätt och du kan skära design med komplexa och smala former i den.
Mindre tjocka kvistar är viktigt vid laserskärning
Sidpressad bambu innehåller tjocka kvistar, ofta lika tjocka som skivan (5 mm). En laserstråle har svårare att ta sig igenom dem, vilket orsakar inbränningar, oregelbundna skärkanter eller bitar som inte skärs igenom helt.
Plywood är uppbyggd av tunna lager, vilket gör att kvistarna också är mycket tunnare. Materialet har därför en homogen struktur, och lasern skär igenom det jämnare. Du kan skära med lägre effekt och får därmed en renare skärkant.
Utöver detta är all vår plywood, inklusive denna bambu, speciellt limmad för laserskärning. Det innebär mindre sot på skärkanten från limmet. Detta underlättar också efterbehandlingen.
Den tunnaste varianten: flexibel som styvt papper
Fjärilslampa skuren ur 0,5 mm bambuplywood, detta material böjer sig och går inte lätt sönder.
0,5 mm-varianten är exceptionellt mångsidig. Materialet är så flexibelt att du kan böja det utan att det går sönder, tack vare de korslimmade lagren. Du kan använda det som fanér över en annan skiva, eller för böjda design. Vi gjorde en fjärilslampa med den: vingarna är lösskurna och skapar ett ljusspel tack vare att de böjer sig lätt. Den stabila bakskivan är av 5 mm bambuplywood, en fin kontrast med samma material. Se hela lampan i vårt blogginlägg om fjärilslampan.
Varmt utseende, stabil kärna
Den varma karamellfärgen på våra bambuplywoodskivor är ingen färg eller beläggning. Den färgen uppstår genom en karamelliseringsprocess där materialet värms, vilket gör att sockret i bambun kommer fram. Denna process förbättrar också skivans styrka och stabilitet. Resultatet är ett material som ser både varmt och stilrent ut, lämpligt för dekoration, men även för möbler, höljen och inredning.
Sammanfattningsvis: varför bambu som plywood?
Bambuplywood kombinerar bambuns vackra utseende med de konstruktiva fördelarna hos en äkta plywoodkonstruktion: stark i båda riktningarna, homogen i strukturen, mindre svinn, renare skärkanter och ett hållbart ursprung. Vi anser därför att detta material är idealiskt för laserskärning.
Det är sällsynt, och vi låter det tillverkas speciellt för Lasersheets, i tjocklekar från 0,5 mm till 5 mm, lämpligt för både CO₂-lasrar och diodlasrar.
Nyfiken? Kolla in materialet här: Bambuplywood 0,5 mm – 5 mm
